我公司针对电子，太阳能及汽车行业提供多方位的精密测量及质量追踪，视觉识别系统的解决方案。随着产品质量及生产效率的提高等要求越来越多，可靠的高精度识别和检测手段被广泛应用，机器视觉检测的特点是提高生产的柔性和自动化程度。在一些不适合于人工作业的危险工作环境或人工视觉难以满足要求的场合，常用机器视觉来替代人工视觉；同时在大批量工业生产过程中，用人工视觉检査产品质量效率低且精度不高，用机器视觉检测方法可以大大提高生产效率和生产的自动化程度。而且机器视觉易于实现信息集成，是实现计算机集成制造的基础技术。

测量玻璃厚度或共面度
	许多公司使用两个高精度位移传感器测量透明表明的厚度，因而必须根据另一台传感器进行校准，以此获得的数据。短量程位移传感器只需一个传感头即可满足此类应用的要求。此外，该产品还可将3个独立的传感头连接至控制器，实现测量共面度等工作任务。 ●短量程距离传感器
检查、定位和测量
	使用托盘或滚轮输送机输送半导体零件或组件时，位置偏差很可能导致产品缺陷，造成高昂的成本支出。视觉传感器，作为可独立运行的解决方案，其工作效率和成本效益 都要大大优于常规的2D图像视觉系统。可根据不同的应用要求，选择相应的产品，实现检查、定位和测量等多项工作任务。 ●视觉传感器
使用3D相机做终检查
	在进行电路板的终检查时，使用3D智能相机可实现微小零件的检查。例如检查微小的螺丝是否存在并且位置是否正确,是否拧紧等等。通过相机集成的3D图像算法, 客户可以很快速方便地进行检测,实现实时的质量监控,并通过EtherNet/IP把结果送到机器上。 ●智能相机

伺服系统，是用来地跟随或复现某个过程的反馈控制系统。伺服系统使物体的位置、方位、状态等输出被控量能够跟随输入目标（或给定值）的任意变化的自动控制系统。它的主要任务是按控制命令的要求、对功率进行放大、变换与调控等处理，使驱动装置输出的力矩、速度和位置控制非常灵活方便。在很多情况下，伺服系统专指被控制量（系统的输出量）是机械位移或位移速度、加速度的反馈控制系统，其作用是使输出的机械位移（或转角）准确地跟踪输入的位移（或转角），其结构组成和其他形式的反馈控制系统没有原则上的区别。有电气伺服系统、液压伺服系统和电气-液压伺服系统及电气-电气伺服系统等，伺服系统的基本要求有稳定性、精度和快速响应性。

伺服系统主要由三部分组成：控制器，功率驱动装置，反馈装置和电动机。控制器按照数控系统的给定值和通过反馈装置检测的实际运行值的差,调节控制量；功率驱动装置作为系统的主回路，一方面按控制量的大小将电网中的电能作用到电动机之上，调节电动机转矩的大小，另一方面按电动机的要求把恒压恒频的电网供电转换为电动机所需的交流电或直流电；电动机则按供电大小拖动机械运转。

液压伺服系统的液压系统组成：

该主要由伺服液压站、伺服过滤集成块、伺服液压缸（带位置传感器）等部件组成。

液压站还有蓄能器、液位液温计、电接点温度计、液位控制继电器、空气滤清器、吸油过滤器、回油过滤器、高压滤油器等液压辅件组成

伺服集成块主要由伺服阀块、高压滤油器、蓄能器组成；伺服控制阀组主要由伺服阀、电磁溢流阀、压力传感器等元件组成。

伺服液压缸是伺服系统的执行机构,属高精度硬件。要求其具有较大的结构刚度、极低的摩擦系数、良好的密封性能和耐磨性能以及极高的响应频率等特性。